El aceite de germen de maíz se extrae del germen de maíz, el aceite de germen de maíz contiene vitaminas E y ácidos grasos insaturados, por ejemplo, ácido linoleico y ácido oleico que pueden proteger los vasos sanguíneos de la cabeza del corazón.

El contenido de humedad del germen de maíz fresco es alto, por lo que es fácil el deterioro de la ranciedad, el germen de maíz fresco es mejor para hacer el aceite lo antes posible. Si deben almacenarse durante un período de tiempo, debe frito o extrusión inflado, para reducir la humedad.

I.Proceso de extracción de aceite de germen de maíz

Germen de maíz →limpieza→ eliminación de piedras →laminado →acondicionamiento → prensa

II Los equipos

1 Caracteristicas tecnicas 

(1)  La artesanía de este taller adopta la artesanía nacional avanzada, y todos los equipos están hechos de equipos maduros y de producción nacional.

(2) Proceso de limpieza y eliminación de piedras: para lograr de manera efectiva el efecto de limpieza, garantizar un buen entorno operativo y estabilidad de producción, y mejorar la calidad del producto terminado, el proceso está equipado con una criba vibratoria de alta eficiencia para limpiar grandes y pequeños impurezas; un removedor de piedras de gravedad específica por succión está configurado para eliminar piedras una al lado de la otra y lodo una al lado de la otra; equipado con un separador magnético no motorizado para eliminar las impurezas de hierro; equipado con una red de aire de eliminación de polvo.

(3) Proceso de laminado: El laminado es presionar la colza de un cierto tamaño de partícula en rodajas finas, el propósito es extraer el aceite de la materia prima en el menor tiempo y máximo en el proceso de lixiviación, de modo que el aceite residual en la harina sea menor que 1%.

(4) Proceso de acondicionamiento: Este proceso es humedecer, calentar y freír al vapor la colza embrionada. Facilita la separación de grasas. Para proporcionar la salida de aceite de la preimpresión. Operación simple y larga vida útil.

(5) Proceso de prensado de aceite: La prensa de aceite es un equipo de prensado de tornillo continuo, que es adecuado para aceites vegetales con alto contenido de aceite. La estructura de la torta prensada es suelta y no triturada, lo que favorece la penetración del solvente. El contenido de aceite y agua de la torta son adecuados para la lixiviación

Introducción de la planta de extracción

II.Diagrama del proceso:

Laminas→Extractión→harina húneda→desolventizado y tostado→enfriamiento→envasado de la harina

                                        ↓

                                extracción→aceite miscelanea→Negative pressure evaporation →  Crude oil

                                                                                        ↓

                                recuperación de solvente

El proceso de extracción por solvente

1. El material se divide en varias unidades independientes en el lecho de material, lo que evita eficazmente que el aceite mezclado de todos los niveles y niveles fluya sobre la capa de material, y puede garantizar el gradiente de concentración entre las secciones de pulverización.

2. Se forma una zona de remojo en cada rejilla de material para obtener un mejor efecto de remojo.

3. La caja de la cadena está soportada por la pista y no entra en contacto con la superficie de la pantalla, lo que prolonga la vida útil de la superficie de la pantalla.

4. Adopta una transmisión de doble eje con motor hidráulico líder internacional, fuerza equilibrada, operación confiable y bajo costo de mantenimiento.

5. Es más adecuado para materiales con alto contenido de aceite y alto contenido de polvo, y el efecto de lixiviación del aceite común es mejor.

Introducción al Taller del Proceso de Refinación Totalmente Continua

Basado en el proceso tradicional de refinación de aceite, QIE ha desarrollado recientemente una torre blanda desodorizante de capa de empaque combinada y un proceso de refinación de mezcla física y química que se puede aplicar a cualquier aceite crudo de calidad. Adopta desgomado súper húmedo, medición automática de arcilla blanca y negativo Presión. Una serie de tecnología y equipos avanzados como decoloración, desodorización por chorro de vapor de alto vacío, desacidificación, acondicionamiento para el invierno y desparafinado, etc., tecnología avanzada, equipos sofisticados, control totalmente automático, excelentes indicadores técnicos y económicos, pueden cumplir con los diferentes requisitos de refinación. de clientes nacionales y extranjeros.

Introducción al proceso de desparafinado

1.Breve introducción del proceso de desparafinado completamente automático

El desengrasado, desparafinado y fraccionamiento completamente automático consiste en enfriar la grasa a una cierta temperatura dentro de un cierto período de tiempo con agitación lenta (confidencialidad técnica), de modo que la cera forme cristales más grandes y se separe y precipite, y luego se filtre para separar el aceite líquido de el sólido La grasa se separa. Después del fraccionamiento y desengrasado, el aceite no estará turbio durante 5,5 horas a 0 ° C.La transparencia y fluidez del aceite aún se pueden mantener en el refrigerador, y la calidad y apariencia del aceite se pueden mejorar.

El nuevo proceso de desparafinado y desengrasado de acondicionamiento para el invierno del aceite desarrollado por Penguin Company es totalmente automático controlado por computadora, tecnología avanzada y calidad estable del producto. Comparado con el proceso tradicional de desparafinado y desengrasado con ayuda de filtro, este proceso tiene las siguientes características:

(1) No es necesario agregar ningún auxiliar de filtrado, el producto es natural y respetuoso con el medio ambiente.

(2) Fácil de filtrar, alto rendimiento de aceite terminado.

(3) El subproducto de cera comestible (grasa) es puro, no contiene coadyuvantes de filtración y puede usarse directamente en la producción de cera comestible sin contaminación.

(4) Alto grado de automatización, adecuado para la producción industrial a gran escala.

Demostración de los procesos principales

1. Proceso de cristalización

2. Proceso de filtración: La siguiente imagen muestra la prensa de diafragma tipo filtro

Parte del taller de desengrase de separación de control automático